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  • 等離子噴涂技術(shù)有哪些優(yōu)點(diǎn)及作用?
    欄目:公司動(dòng)態(tài) 發(fā)布時(shí)間:2021-04-12

    等離子噴涂技術(shù)是一種較新的熱噴涂技術(shù),等離子噴涂技術(shù)的原理是改變材料的表面性質(zhì)。材料被加熱到一定的熔化或半融化狀態(tài)。它們被吹成微小的粒子。采用島速度氣流噴涂在基材表面,形成各種涂層的涂層加工方法,其尺寸與其他噴涂方法相同,具有零件尺寸不受限制、基材寬、加工邊緣孝對常用基體零件表面進(jìn)行噴涂強化等優(yōu)點(diǎn)。

    1、基體加熱少,零件不變形,熱處理狀態(tài)不變。由于噴涂過(guò)程中零件不帶電,母材未熔化,雖然等離子火焰溫度較高,但能量非常集中,等離子弧軸向溫度梯度很大。對某些薄壁零件的精密度一般不超過(guò)200℃,這對零件的修形精度是非常有利的。由于母材的熱處理性能在200℃以下不會(huì )發(fā)生變化,因此可以噴涂一些高強度鋼。

    2、工藝穩定,涂層質(zhì)量高。等離子噴涂工藝參數可定量控制,工藝穩定,涂層重現性好。等離子噴涂時(shí),熔態(tài)粒子的速度可達180~480m/s甚至更高,遠高于氧乙炔火焰粉末噴涂時(shí)的45~120m/s。熔融粒子與零件碰撞時(shí),變形充分,涂層致密,結合強度高。等離子噴涂涂層與基體金屬的正常結合強度一般為30-70mpa,而氧乙炔火焰噴涂的正常結合強度為5-20mpa。由于等離子噴涂過(guò)程中可以通過(guò)改變氣體來(lái)控制氣氛,可以大大降低涂層中的氧含量或氮含量。

    3、噴涂材料種類(lèi)繁多,涂層種類(lèi)繁多。由于等離子火焰的高溫,各種噴涂材料都可以加熱到熔融狀態(tài)。因此,等離子噴涂可采用多種材料,并可獲得各種性能的噴涂層,如耐磨涂層、隔熱涂層、高溫抗氧化涂層、絕緣涂層等;就涂層的通用性而言,氧乙炔火焰噴涂、電弧噴涂等噴涂、高頻感應噴涂和爆炸噴涂都不如等離子噴涂。



    北京乾茂興業(yè)科技有限公司是致力于高質(zhì)量的熱噴涂材料的開(kāi)發(fā)研究和高性能涂層的制備,生產(chǎn)電弧噴涂絲、鍋爐噴涂絲、鎳基合金噴涂絲、進(jìn)口粉芯噴涂絲材等,強大的硬件生產(chǎn)設備造就了我們得材料質(zhì)量標準和涂層性能標準,聯(lián)系電話(huà):400-158-1868。
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